Токарная обработка является одним из наиболее распространенных процессов обработки; Проще говоря, он предполагает вращение заготовки и движение режущего инструмента для удаления лишнего материала и придания формы детали. В основном он выполняется на токарных станках и подходит для обработки различных поверхностей вращения, таких как валы, диски и втулки.
В зависимости от назначения и конструктивной конструкции токарные станки в основном делятся на горизонтальные токарные станки (в том числе напольные-токарные станки), вертикальные токарные станки, револьверные токарные станки, одно-токарные автоматы, многошпиндельные автоматические и полуавтоматические токарные станки, копировально-токарные станки, многофункциональные-токарные станки и различные специализированные токарные станки-, например для распределительных валов, коленчатых валов, железнодорожных колес и разгрузочных операций. Среди них наиболее широко используется горизонтальный токарный станок. Горизонтальные токарные станки могут достигать допусков на размеры от IT8 до IT7 и значений шероховатости поверхности (Ra) всего 1,6 мкм.
Широкое применение компьютерных технологий в станкостроении привело к появлению мехатронных изделий, таких как токарные станки с ЧПУ и токарные центры. Горизонтальные токарные станки с ЧПУ, в частности, можно дополнительно разделить по функциям на токарные станки с ЧПУ экономичной модели, стандартные токарные станки с ЧПУ и токарные центры. Точность профиля поверхности.
